لوله مانیسمان از یک شمش فولادی گرد (بیلت فولادی) ساخته می‌شود (یک تکه استوانه‌ای فولادی جامد که از فولاد خام ریخته‌گری می‌شود). این بیلت حرارت داده شده، کشیده شده و فرم داده می‌شود. سپس توسط فرآیند سمبه و مندرل سوراخکاری شده، قطر داخلی آن افزایش پیدا کرده و قطر خارجی کاهش می‌یابد. گرچه که لوله مانیسمان با سایزهای مختلفی تولید می‌شود، اما با افزایش قطر لوله هزینه تولید آن افزایش یافته و در نتیجه بدیهی است که قیمت لوله گران‌تر خواهد شد.
نام “بدون درز” به دلیل نبود هیچگونه درزی در امتداد این لوله می‌باشد. لوله مانیسمان به طور گسترده در فرآیندهای لوله‌کشی، لوله‌کشی برق، کشتی سازی، مخازن تحت فشار، ساختمان سازی، صنایع شیمیایی، نفت و گاز و … استفاده می‌شود.
لوله درزدار با شکل‌دهی ورق‌های فولادی به شکل گرد یا مُدَور توسط غلتک یا ماشین صفحه خم کن ساخته می‌شود. سپس لبه‌های این ورق شکل داده شده به هم جوش داده می‌شوند. می‌توان لوله درزدار (لوله جوشی) را در سایزهای مختلف و بدون هیچ محدودیتی تولید کرد. لوله درزدار معمولاً برای انتقال آب، نفت و گاز در مقادیر زیاد استفاده می‌شود.
با توجه به پاراگراف‌های فوق، کاملاً مشخص است که فرآیند تولید لوله مانیسمان و درزدار با هم متفاوت است.
سایر تفاوت‌های لوله مانیسمان و لوله درزدار
۱- قدرت
لوله مانیسمان (بدون درز): از آنجایی که این لوله فاقد درز می‌باشد می‌تواند فشار و بار بیشتری را تحمل نماید.
لوله درزدار (جوشی): از آنجایی که این لوله در امتداد خود دارای درز می‌باشد، در مقایسه با لوله مانیسمان ۲۰ درصد فشار و بار کمتری را تحمل می‌کند.
۲- طول
لوله مانیسمان (بدون درز): به دلیل سخت‌تر بودن فرآیند تولید معمولاً در طول‌های کمتر تولید می‌شود.
لوله درزدار (جوشی): می‌تواند در طول‌های طولانی پیوسته تولید شود.
۳- سایز
لوله مانیسمان (بدون درز): در سایز اسمی ۲۴ اینچ و کمتر تولید می‌شود
لوله درزدار (جوشی): دارای محدودیت سایز در تولید نمی‌باشد.
به دنبال کامل‌ترین خدمات هستید؟
ما با به‌روزترین تجهیزات و محصولات در کنار شما هستیم. برای دریافت مشاوره در انتخاب و خرید تجهیزات می‌توانید، همین حالا با ما تماس بگیرید.۴- مقاومت در برابر خوردگی
لوله مانیسمان (بدون درز): کمتر دچار خوردگی می‌شود و مقاومت بهتری در برابر خوردگی دارد.
لوله درزدار (جوشی): به دلیل وجود درز بیشتر در معرض خوردگی بوده و مقاومت کمتری در برابر آن دارد.
۵- کیفیت سطح
لوله مانیسمان (بدون درز): به دلیل فرآیند اکستروژن دارای سطحی زبر است.
لوله درزدار (جوشی): دارای سطحی هموار و با کیفیت است.
۶- اقتصادی
لوله مانیسمان (بدون درز): گران‌تر است.
لوله درزدار (جوشی): مقرون به صرفه‌تر است.
۷- فرآیند تولید
لوله مانیسمان (بدون درز): دارای فرآیند تولید پیچیده است و مدت زمان تولید آن بیشتر است.
لوله درزدار (جوشی): فرآیند تولید آن ساده‌تر بوده و به مدت زمان کمتری نیاز دارد.
۸- تست
لوله مانیسمان (بدون درز): لوله بدون درز نیازمند انجام تست یکپارچگی جوش نیست.
لوله درزدار (جوشی): باید قبل از استفاده تست شود.
۹- کاربرد
لوله مانیسمان (بدون درز): مناسب برای استفاده در دما و فشار بالا و محیط‌های خورنده
لوله درزدار (جوشی): معمولاً برای محیط‌های کمتر خورنده و کاربری‌های کم فشار استفاده می‌شود.
۱۰- دسترسی
لوله مانیسمان (بدون درز): کمتر در دسترس است، با متریال‌های محدودی تولید می‌شود، مدت زمان تحویل آن بیشتر است.
لوله درزدار (جوشی): به راحتی در دسترس بوده و با متریال‌های مختلفی تولید می‌شود، مدت زمان تحویل آن کمتر است.
۱۱- ضخامت دیواره
لوله مانیسمان (بدون درز): ضخامت دیواره غیر یکپارچه در طول لوله، ضخیم‌تر بودن دیواره و در نتیجه سنگین‌تر شدن لوله
لوله درزدار (جوشی): ضخامت دیواره با یکپارچگی بیشتر نسبت به لوله مانیسمان، نازک‌تر بودن دیواره
۱۲- مدور بودن
لوله مانیسمان (بدون درز): گردی و مدور بودن بیشتر و بهتر
لوله درزدار (جوشی): گردی و مدور بودن کمتر
۱۳- بررسی سطح داخلی
لوله مانیسمان (بدون درز): امکان بررسی سطح داخلی وجود ندارد.
لوله درزدار (جوشی): امکان بررسی سطح داخلی پیش از تولید لوله وجود دارد.
گرچه که امروزه تکنولوژی‌های جدید باعث شده‌اند که لوله‌های درزدار بتوانند از نظر کیفیت هم‌پای لوله مانیسمان تولید شوند، اما هنوز هم در بیشتر موارد استفاده از لوله مانیسمان ترجیح داده می‌شود. گرچه که برای سایزهای بالای “۲۴ استفاده از لوله‌های درزدار ترجیح داده می‌شود چراکه ارزان‌تر هستند. پارامترهای دیگری مانند نسبت قطر به ضخامت، قابلیت دسترسی، مقاومت در برابر خوردگی و … در انتخاب لوله بسیار مهم می‌باشند.
در صورت نیاز به مشاوره و اطلاع از قیمت روز لوله مانیسمان یا درزدار همین حالا با مشاوران ما در پترو ایلیا تماس بگیرید.
در بحث پیرامون این مقاله شرکت کنید!